Apa proses perawatan permukaan permukaan permukaan permukaan?

Proses nggawe lapisan permukaan ing permukaan bahan substrat sing beda karo substrat ing syarat-syarat babagan mekanik, fisik, kimia dikenal minangka perawatan permukaan. Perawatan permukaan digunakake kanggo nyukupi spesifikasi kanggo tahan karat korosi produk, nyandhang resistensi, lan estetika.

Saliyane kritéria utama, resistensi korosi lan warna katon kudu digatekake nalika milih ngawut-awut. Kanggongawut-awut, prosedur perawatan permukaan kaya oksidasi, elektroforesis, electroporing, dacromet, lan liya-liyane digunakake.

Miturut warna lumahing skru, bisa dipérang dadi kategori:

Screws Plancar Ireng Ireng

Ireng Umumngawut-awutUtamane kalebu perawatan oksidasi ireng, elektrollating, lan elektroforesis.

Perawatan Oksidasi Ireng

Perawatan oksidasi ireng minangka metode umum perawatan kimia perawatan kimia, tujuane kanggo ngasilake film oksida ing permukaan logam kanggo ngisolasi udhara lan nyegah karat.

Proses yaiku nggunakake oksidan sing kuwat kanggo ngoksidasi lumahing baja dadi kandhel lan lancar ferrofalric oksida. Lapisan ferroferric oksida iki kanthi efektif iki bisa nglindhungi ing njero baja saka oksidasi. Dipérang dadi suhu sing kurang lan suhu dhuwur.

Ferrogerric oksida dibentuk kanthi suhu sing kurang (udakara 350 ° C) dadi ireng ireng, uga dikenal minangka blackening. Oksida dibentuk kanthi oksidasi kanthi suhu sing dhuwur (udakara 550 ° C) yaiku langit biru, uga dikenal minangka BLUING perawatan. Perawatan biru umume digunakake ing manufakon senjata, lan perawatan ireng umume digunakake ing produksi industri.

Ngoksidasi lumahing baja nganti ferrofalric oksida sing kandhel mbutuhake oksidan kuwat. Oksidan sing kuwat dumadi saka sodium hidroksida, sodium nitrite, lan trisodium fosfat. Nalika dadi biru, ngobati baja kanthi cair oksidan sing kuwat, lan nalika dadi ireng, nambani kanthi solusi banyu sing kuat.

Electroplating

Electrollating minangka proses nggunakake elektrolisis kanggo nglancarake lapisan film logam liyane utawa film wesi ing permukaan logam. Tujuane yaiku nambah resistensi nyandhang, tahan karat, lan estetika.

Ana 2 jinis plating ireng: plating zink ireng lan plating nikel ireng.

Sintegrasi Plancongan Ireng Ireng

Plating Zink ireng minangka jinis anti-oksidasi saka logam, sing cocog kanggo produk hardware. Zinc minangka kimia aktif lan gampang dioksidasi lan dadi peteng ing swasana. Sawise keluhur, diobati nganggo kromasi kanggo nutupi film konversi kimia ing Zinc, saengga logam aktif ing negara pasif, yaiku perawatan passivation saka lapisan seng. Film Passiet bisa dipérang dadi passivasi putih (zinc putih), biru entheng (zinc biru), passivasi ireng (zinc ireng), pensiun ijo (seng ijo), lsp.

Biasane, proses seng ireng electroplating yaiku degreasing-cleaning-cleaning-cleaning-electro-galvanizing-cleaning-grealing cat.

Nickel Plancar Nickel Ireng

Biasane, proses nikel ireng electroplating yaiku Degreasing - Pembersih Asam Banget - Pembersihan - Pelancaran Nikel Ireng - Pembuangan - Pangatusan - Cat Menceluk.

Pelapisan nikel ireng sing dijupuk saka bath nickel ireng ngemot 40-60% nikel, 20-30% seng, 10-15% belerang, lan udakara 10% organik organik. Werna ireng disebabake anané nikel nikel ireng ing lapisan amarga nyuda thiocyanate ing katode kanggo ngeculake ion sulfida. Ing ngisor tembaga ditambahake ing proses kasebut, lan fungsi utama yaiku nggawe potret Nickel luwih gampang ing proses kirim lan nambah tahan karat saka skru.

Elektrophoresis

Elektrophoresis nuduhake fenomena ing partikel sing diisi pindhah menyang elektrods sifat listrik sing tumindak ing lapangan listrik.

Electrophoresis ireng minangka panggunaan kolom listrik eksternal kanggo nggawe partikel kayata pigmen lan resins sing digantung ing solusi elektronis kanthi migretra lan simpenan ing lumahing salah sawijining elektroda. Ireng Elektrophoretic digunakake ing industri kasebut, njupuk proses ireng minangka conto: reresas - fosfat - cat elektrophoretic - pangatusan. Bisa dipérang dadi elektroforesis anodik (resin dadi ionisasi) sawise vionisasi) lan elektroforesis Cathodik (Resin dadi ion positif sawise elektroforesis). Dibandhingake karo proses lukisan, nduweni kinerja konstruksi sing luwih apik, polusi sing luwih apik lan gawe piala ing lingkungan lan tahan lan resistensi biaya sing padha karo 300 jam utawa luwih akeh proses dacromet.

Screws Plancar Putih

Screws putih sing umum utamane kalebu nikel putih, Zinc putih, lan liya-liyane.

Zinc putih Elektrol

Sintegrasi Plancong Putih Putih

Proses zink putih electroplating yaiku aktivasi asam-reresik-kelemah-kelemahan-elektro-galvanizing-reresik-ngresiki. Bentenane saka Zinc ireng yaiku ora ana cat sing disegel, lan solusi passivating uga beda. Passivasi putih minangka film zinc oksida tanpa warna lan transparan sing meh ora ana kromium, saéngga tahan karat luwih ala tinimbang zinc ireng, zonf biru, lan seng warna.

Rintangan korosi saka seng luwih apik tinimbang nikel putih, lan katon luwih peteng tinimbang nikel putih.

Nikel Putih Celectrollating

Nikel Plancong Nikel Putih

Proses nikel putih Elektrollating yaiku Degreasing - Pembersih Asam Banget - Pembersihan - Pembekuan - Pembersih - Pembuangan - Pangatusan - utawa nyolong. Proses nikel putih nikel putih lan nikel ireng Nikel biasane padha, bedane ana ing rumus larutan Elektrol, tanpa tambahan seng sulfida.

Meneng Larut Warna Liyane

Werna Plate Warna

Plating warna liyane utamane kalebu Zinc Biru, seng salju, seng, lan dacromet.

Proses electroplating saka seng zink lan seng ijo kira-kira padha karo seng kasebut. Zinc Biru minangka film oksivatal zinc pasison sing ngemot 0.5-0.6 mg / dm2 kromium sing sacara trialik. Passivasi ijo amarga kasunyatane solusi Passivating ngemot ion fosfat, lan film ijo sing diasilake dumadi saka kromat lan fosfat.

Rintangan korosi saka Zinc Biru luwih becik tinimbang zinc putih, lan resistensi korosi semen ijo luwih becik tinimbang saka seng biru.

Werna Zinc duwe resistensi karat sing apik. Proses passivation yaiku: Galvanisasi - Pembersih - 2% -3% asam nitrat kanggo ngetokake cahya - ngresiki - Passifikasi warna kromium rendah - pembesaran warna kromi. Suhu kurang sithik sajrone passivasi bakal nyebabake formasi film alon lan film warna tipis. Suhu dhuwur bakal nyebabake film kasebut kandel lan ngeculke, lan adhesion kasebut ora kuwat. Luwih becik ngontrol sekitar 25 derajat kanggo mesthekake yen sampeyan entuk warna sing padha kanggo sawetara wektu tartamtu. Sawise passivation, kudu dibakar kanggo nambah adhesion lan tahan karat ing film kasebut.

Dacromet

Dacromet minangka lapisan anti-korosi jinis anyar karo bubuk zink, bubuk aluminium, asam kromisi, lan banyu deionized minangka komponen utama. Proses mili yaiku pelarut organik yaiku pelarut mekanik - spraying - baking - semprotan sekunder - baking - pangatuan.

Kauntungan saka proses dacromet yaiku tahan karat apik banget, nanging kerugian yaiku lapisan ora seragam.

Pilih pabrikan pengikat sing bisa dipercaya

DONGShao duwe pengalaman luwih saka sepuluh taun ing pengikat sing manufaktur kayata ngawut-awut, kacang, bolt, lan sapiturute, lan bisa nindakake macem-macem perawatan permukaan. Hubungi kita yen sampeyan pengin tuku jumlah pengikat sing gedhe utawa ngaturake syarat khusus. situs web ing DS-fasteners.com kanggo mangerteni sing luwih lengkap babagan produk kita. Kanggo pitakon, sampeyan bisa tekan kita ing admin@ds-fasteners.com.